범용 펌프 노즐 및 커먼 레일 인젝터 제거 플레이트 - 베이스 1개, 무한 추출

독립적인 디젤 수리 시설과 차량 서비스 센터는 Bosch, Delphi, Denso, Siemens, Caterpillar HEUI의 인젝터와 기계식 펌프 노즐 장치를 정기적으로 처리합니다.{0}}각각 고유한 볼트 패턴, 플랜지 형상 및 추출력 요구 사항이 있습니다. 각 유형에 대해 별도의 고정 장치를 유지 관리하는 것은 비용이 많이 들고 공간을 많이 차지하며 잘못된 위치로 이어지는 경우가 많습니다. 그만큼범용 펌프 노즐 및 커먼 레일 인젝터 제거 플레이트모든 추출 인터페이스를 교체 가능한 위치 핀과 슬라이딩 조를 통해 모든 인젝터 또는 펌프 노즐 구성에 맞게 조정되는 단일 모듈식 베이스 플레이트에 통합합니다. 이 설계를 통해 브랜드별 고정 장치가 필요하지 않으므로 설정 시간이 평균 12분에서 90초 미만으로 단축되는 동시에 모든 장착 지점에 걸쳐 올바른 부하 분산이 보장됩니다.

접시에는 4가지 기능이 있습니다.슬라이딩 T조 캐리지더브테일형 가이드 슬롯을 따라 독립적으로 이동하므로 기술자는 200×200mm 작업 영역 내 어느 위치에나 클램핑 지점을 배치할 수 있습니다. 각 턱에는퀵록 캠도구 없이 턱 위치를 고정하는 장치와회전식 압력 패드(톱니 모양의 손상되지 않는 면 포함) 불규칙한 주입기 본체 표면에 적합합니다. 조는 아연 니켈 코팅 처리된 경화 4140 강철(48 HRC)로 제조되어 디젤 및 세척 용제로 인한 부식을 방지합니다.

조-플레이트 인터페이스에는 다음이 포함됩니다.부하 분산판-조 아래의 보조 강철 층은 조임력을 플레이트 표면 전체에 분산시켜 5,000N으로 조이는 경우에도 베이스 플레이트의 국부적인 변형을 방지합니다.

기계식 펌프 노즐 장치(구형 Cummins, Detroit Diesel 및 해양 응용 분야에 사용됨)는 일반적으로 다음을 사용하여 회수됩니다.중앙 스레드 풀러노즐의 중앙 구멍과 맞물리는 부분입니다. 범용 플레이트에는 다음이 포함됩니다.중앙 당김 타워-풀러 볼트를 수용하는 나사산 중앙 구멍(M20×2.5)이 있는 직경 60mm, 높이 120mm의 강철 기둥. 타워는 추출력에 대한 견고한 반응점을 제공하면서 플레이트의 작업 영역을 깨끗하게 하도록 설계되었습니다. 타워는 분리 가능하므로 플레이트를 인젝터 분해를 위해 평평하게 사용하거나 펌프 노즐을 당길 때 수직으로 사용할 수 있습니다.

중심에서 벗어난 추출 지점이 있는 펌프 노즐의 경우 플레이트의 슬라이딩 조를 위치를 변경하여 필요한 정확한 지점에서 유압 램 또는 기계식 나사 추출기를 지지하는 맞춤형 풀러 브리지 역할을 할 수 있습니다. 이러한 적응성은 펌프 노즐의 치수가 비표준인 해양 및 고정식 엔진을 서비스하는 작업장에 특히 유용합니다.

베이스 플레이트는 다음과 같이 가공됩니다.일체형 6061‑T6 알루미늄(경질 양극 산화 코팅) 5축 CNC 센터에 있어 절대적인 평탄도(전체 표면에 걸쳐 0.02mm)와 정확한 구멍 위치 지정을 보장합니다. 플레이트의 최대 인장 하중 용량은 12,000N(균등 분포)으로 시중의 모든 디젤 인젝터 또는 펌프 노즐의 추출력 요구 사항을 초과합니다. 슬라이딩 조의 정격은 각각 6,000N이고 중앙 당김 타워의 정격은 8,000N{10}}모두 최대 서비스 하중보다 훨씬 높습니다.

접시에는 다음이 포함됩니다.4개의 내장 리프팅 아이(M8 나사산 구멍) 작업대에 장착하거나 무거운 펌프 노즐 어셈블리를 취급할 때 오버헤드 크레인과 함께 사용하기 위한 것입니다. 작업대 표면을 보호하고 추출 작업 중 소음을 줄이기 위해 진동 방지 고무 패드가 포함되어 있습니다.

플레이트의 모듈식 설계로 인해 다음과 같은 역할을 할 수 있습니다.단일 지점 고정 시스템전체 수리 주기 동안:

추출- 인젝터/펌프 노즐을 플레이트에 고정하고 풀러를 부착한 후 추출합니다.

분해- 구성요소가 고정된 상태에서 노즐 너트, 밸브 그룹 또는 플런저 배럴을 제거합니다.

점검- 플레이트의 평평한 표면을 높이 게이지 및 다이얼 표시기에 대한 참조로 사용합니다.

재조립- 동일한 클램핑 위치를 사용하여 인젝터를 재구성하여 정렬을 보장합니다.

이러한 연속 고정 접근 방식은 재구축 프로세스 중에 서로 다른 바이스와 고정 장치 간에 구성 요소를 이동할 때 발생하는 오류를 제거합니다.

Q1: 이 플레이트를 고강도 추출을 위해 유압 프레스에 직접 장착할 수 있습니까?
예. 플레이트에는 표준 유압 프레스 테이블과 일치하는 4개의 M10 장착 구멍(중앙 100×100mm)이 포함되어 있습니다. 비표준 패턴의 프레스의 경우 어댑터 브래킷을 제공합니다.-주문 시 프레스 제조업체와 모델을 지정하십시오.

Q2: 플레이트에 수용할 수 있는 최대 인젝터 높이는 얼마입니까?
슬라이딩 조는 본체 직경이 최대 60mm이고 높이가 최대 180mm인 인젝터를 고정할 수 있습니다(표준 풀러 타워 포함). 더 높은 펌프 노즐 어셈블리(최대 300mm)의 경우 포함된 스페이서 튜브를 사용하여 중앙 풀링 타워를 확장할 수 있습니다.

Q3: 정사각형이 아니고 불규칙한 볼트 패턴을 가진 인젝터에 이 플레이트를 사용할 수 있습니까?
예. 슬라이딩 조는 볼트 패턴에 의존하지 않습니다. 그들은 인젝터 본체를 직접 잡습니다. 위치 핀은 정렬을 위한 선택 사항입니다. 불규칙한 하우징의 경우 조(Jaw)만 사용하여 안전하게 고정할 수 있습니다.

Q4: 플레이트는 V 엔진(인젝터가 각진 부분)에서 인젝터 제거와 호환됩니까?
플레이트는 엔진에서 인젝터를 제거한 상태로 벤치탑용으로 설계되었습니다. 엔진 내 추출의 경우 전용 엔진 내 풀러 세트를 권장합니다. 이 플레이트는 제거 후 고정 및 재건용입니다.

Q5: 턱이 인젝터 본체에 표시를 하지 않도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
조의 회전 패드는 그립력을 향상시키기 위해 톱니 모양으로 되어 있지만 캠 장력을 통해 압력을 조정할 수 있습니다. 섬세한 알루미늄 또는 세라믹 코팅 본체의 경우 패드 표면에 맞는 보호용 구리 심을 포함합니다.{1}}이를 통해 그립력을 저하시키지 않고 자국을 방지할 수 있습니다.

Q6: 전체 세트의 무게는 얼마이며, 모바일 서비스에 적합한가요?
전체 세트의 무게는 9.5kg(케이스 포함)으로 밴 기반 이동 서비스에 적합합니다. 케이스에는 쉽게 운반할 수 있도록 어깨끈이 포함되어 있으며 플레이트는 평평하고 견고한 표면에서 사용할 수 있습니다.{2}}대부분의 작업에서 볼트를 조일 필요가 없습니다.

 

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