밸브 캡 씰 테스터 - Denso, Bosch 및 다중 브랜드 시트 무결성 검증을 위한 맞춤형 고정 장치 시스템

밸브 캡-커먼 레일 인젝터 상단에 있는 나사식 또는 고정형 폐쇄-에는 솔레노이드 또는 피에조 액추에이터가 수용되어 있으며 인젝터 본체 내 고압 연료를 밀봉합니다. 일반적으로 정밀하게 연마된 금속 대 금속 콘 또는 O-링 홈이 있는 평평한 표면인 밀봉 표면은 최대 2,500bar까지 누출 방지 무결성을 유지해야 합니다. 그러나 Denso, Bosch 및 기타 제조업체에서는다양한 씰링 구조: 원뿔 각도(60도 대. 90도), 스레드 피치(M14×1.5 대 M16×1.5) 및 O-링 홈 치수는 크게 다릅니다. 고정된 툴링을 갖춘 범용 테스터는 이러한 차이를 수용할 수 없습니다.{8}}잘못 정렬되거나 잘못된 장착 각도로 인해 잘못된 누출 판독값이 생성됩니다. 이것밸브 캡 씰 테스터채택하다맞춤형 고정 장치 접근 방식: 테스터 본체는 범용 압력 적용 장치이지만 브랜드별 압력 적용 장치를 허용합니다.변환 금형인젝터 본체 결합 표면의 정확한 형상을 복제하는 (테스트 고정 장치). 금형을 교체하면 동일한 테스터가 Denso, Bosch 또는 기타 밸브 캡을 검증할 수 있습니다.원래 사양 밀봉 조건.

테스터는 세 가지 모듈식 레벨로 구성됩니다.

압력 적용 장치- 최대 2,500N의 제어된 축 하중을 밸브 캡에 적용하는 공압 실린더(10bar 작동 압력)를 수용하는 견고한 강철 프레임(200×150×180mm)입니다. 하중은 정밀 조절기(0~10bar)를 통해 조정 가능하며, 인젝터 본체 나사산에 의해 가해지는 조임력을 시뮬레이션할 수 있습니다.

테스트 유체 시스템- 특수 테스트 오일(ISO 4113 또는 동급)을 사용하여 최대 1,000bar까지 테스트 챔버에 압력을 가하는 수동 또는 공압 구동 펌프입니다. 시스템에는 다음이 포함됩니다.압력 변환기(정확도 ±0.25% FS) 및누출 감지 센서- 0.01ml/분의 낮은 누출도 감지할 수 있는 용량성 유량계입니다.

변환 금형 인터페이스- 테스터의 하단 플래튼은퀵 체인지 고정 플레이트(120×120 mm) 4개의 위치 핀과 2개의 클램핑 레버를 통해 브랜드별 금형이 장착됩니다. 금형에는 인젝터 본체의 정확한 밀봉 형상(원추 각도, 스레드 릴리프, O-링 홈)이 포함되어 있어 테스트 중인 밸브 캡이기하학적으로 동일한 대응물.

변환 금형은 다음과 같이 제조됩니다.경화 공구강(58 HRC) 밀봉 표면을 원래 장비 제조업체의 사양에 따라 연마하고 랩핑했습니다.

설비 선택- 밸브 캡 브랜드/유형에 적합한 금형을 선택하십시오. 테스터의 하단 플래튼에 설치합니다.

캡 배치- 밸브 캡(O-링 또는 씰이 설치된 상태)을 금형에 놓고 위치 핀에 맞춥니다. 상부 플래튼을 닫고 공압 실린더를 사용하여 클램핑 하중을 가합니다(인젝터의 나사 토크와 일치하도록 미리 설정된 힘).

가압- 테스트 유체 펌프를 활성화하여 밀봉된 챔버의 압력을 필요한 테스트 수준으로 높입니다. 누출 센서가 모든 흐름을 모니터링하는 동안 압력은 30초 동안 유지됩니다(드웰).

측정- 테스터는 다음을 표시합니다.

정적 누출체류 기간 동안 (ml/min)

압력 감퇴(bar/min) - 누출 발생 시 압력 강하율

최고 압력캡의 구조적 무결성을 검증하는 - 달성

합격/불합격- 시스템은 측정된 누출을 브랜드별 한계와 비교하고 결과를 녹색(PASS) 또는 빨간색(FAIL) LED로 표시합니다. 테스트 보고서(날짜, 캡 일련번호 및 측정값 포함)는 옵션 열전사 프린터를 통해 인쇄할 수 있습니다.

테스트 주기는 금형 교체 시간을 포함하여 캡당 약 2분 정도 소요됩니다.

비표준 밸브 캡(예: 수정된 인젝터, 프로토타입 구성 요소 또는 위에 나열되지 않은 구형 모델)을 테스트하는 작업장을 위해 당사는맞춤형 금형 설계 서비스:

고객이 제공- 샘플 밸브 캡(또는 세부 도면) 및 인젝터 본체 결합 표면 치수.

우리는 제조합니다- 3D-CAD 모델링 및 CNC 가공을 사용하는 맞춤형 금형으로, 정확한 복제를 보장하기 위해 샘플에서 레이저 스캔한 밀봉 형상을 사용합니다.

확인- 금형은 양호한 것으로 알려진 캡으로 테스트되어 기준 누출을 확인한 후 교정 보고서로 인증됩니다.

이 맞춤형 서비스는 영업일 기준 7~10일(설계 및 가공 포함)이 소요됩니다. 금형 가격은 일회성 투자입니다.{3}}일단 제조되면 해당 특정 캡 유형에 무기한 사용할 수 있습니다.

정확한 누출 결과를 얻으려면 금형의 밀봉 면이 인젝터 본체의 표면 마감을 복제해야 합니다. 우리의 금형은 다음과 같습니다

재료내식성 및 내마모성을 위한 - 17-4PH 스테인리스강(H900 조건, 44 HRC)

표면 마무리- Ra 0.08–0.12 µm, OEM 인젝터 본체와 동일한 표준으로 랩핑됨

코팅- 마모 방지를 위한 대용량 테스트(최대 10,000사이클)를 위한 옵션 DLC(다이아몬드형 탄소) 코팅

테스터의 압력 챔버는 다음과 같이 밀봉되어 있습니다.테프론 캡슐화 O-링디젤 및 테스트 오일 모두와 호환되며 최대 1,200bar까지 누출 없는 밀봉을 제공합니다. O-링은 교체 가능하며 소모품 키트로 포함되어 있습니다.

Q1: 한 번에 몇 개의 변환 금형을 테스터에 설치할 수 있습니까?
테스터는 한 번에 하나의 금형을 보유합니다. 금형을 변경하려면 두 개의 클램핑 레버를 풀고 현재 금형을 들어낸 다음 새 금형을 삽입해야 합니다.-이 작업은 30초도 채 걸리지 않습니다. 여러 브랜드의 대량 테스트를 수행하는 작업장을 위해 당사는 최대 12개의 금형을 보관할 수 있는 금형 보관 랙을 제공합니다.

Q2: 테스터를 통합 센서(예: 압력 센서)가 있는 테스트 밸브 캡으로 업그레이드할 수 있습니까?
예. 금형 설계에는 센서 커넥터 또는 추가 포트용 홈이 포함될 수 있습니다. 전기 연결이 있는 캡의 경우 테스터의 상단 플래튼에 통과 커넥터(선택 사항)를 장착하여 실제 조건을 시뮬레이션하는 테스트 중에 인젝터에 전원을 공급할 수 있습니다.{2}} 이를 위해서는 맞춤형 금형 설계가 필요합니다. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 문의해 주십시오.

Q3: 테스터가 감지할 수 있는 최소 누출율은 얼마입니까?
용량성 유량계의 분해능은 0.01 ml/min입니다. 그러나 고정밀 테스트(예: < 0.02 ml/min)의 경우 옵션을 사용하는 것이 좋습니다.질량유량 센서(누설량을 µg/min 단위로 측정), 0.005 ml/min 상당의 감도를 제공합니다. 이 업그레이드는 요청 시 제공됩니다.

Q4: 테스트 오일은 테스터와 함께 제공됩니까, 아니면 별도로 조달해야 합니까?
테스터는 테스트 오일 없이 공급됩니다. ISO 4113(디젤 분사 장비용 테스트 오일) 또는 고급 디젤(연료로 테스트하는 경우)을 사용하는 것이 좋습니다. O-링 호환성 테스트의 경우 엔진이 작동할 실제 연료 유형을 사용하는 것이 좋습니다. ISO 4113의 5리터 샘플이 옵션 액세서리로 제공됩니다.

Q5: 이전에 사용했던 밸브 캡의 밀봉 상태를 확인하고 눈에 띄는 마모를 확인하기 위해 테스터를 사용할 수 있습니까?
예. 이 테스터는 수명이 다한 캡의 밀봉 무결성을 평가하기 위해 특별히 설계되었습니다. 금형은 인젝터 본체를 복제하므로 캡 밀봉면의 마모가 누출 판독값에 반영됩니다. 이를 통해 사용한 캡을 재사용할 수 있는지 또는 교체해야 하는지 결정할 수 있습니다.

Q6: 변환 금형의 일반적인 수명은 얼마나 되며, 개조할 수 있나요?
금형의 밀봉 표면은 표면 마감 품질이 저하되기 전까지 5,000번의 테스트 주기를 거쳐야 합니다. 그런 다음 금형을 다시 래핑하거나(형상이 허용하는 경우) 새 금형 비용의 일부만으로 재연마 및 재인증을 위해 당사로 반환할 수 있습니다. 금형 본체 자체는 50,000주기 이상 내구성이 있습니다.

 

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